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涂料廢氣處理工藝，本設備將燃燒后的高溫煙氣用蜂窩狀陶瓷蓄熱體把熱能回收并儲存，熱回收率高達95%，用于廢氣預熱，達到環(huán)保節(jié)能的目的。

輪胎行業(yè)廢氣處理設備，廢氣成分：苯類(甲苯、二甲苯、苯系物等)、酯類(乙酸乙酯、乙酸丙酯、乙酸丁酯、PMA等)

制藥化工行業(yè)VOC廢氣凈化設備具有排放點分散、種類繁多等顯著特點，因此，就該領域的廢氣防治主要是要做好源頭防治和末端治理。

化工行業(yè)廢氣焚燒爐rto，及時清理、更換吸附劑、吸收劑、催化劑、蓄熱體、過濾棉、燈管、電器元件等治理設施耗材，確保設施能夠穩(wěn)定高效運行

制鞋加工VOC廢氣凈化設備燃燒后的高溫煙氣用蜂窩狀陶瓷蓄熱體把熱能回收并儲存，熱回收率高達95%，用于廢氣預熱，達到環(huán)保節(jié)能的目的。

VOCs廢氣治理技術(shù)，正常工作狀態(tài)下，廢氣在引風機作用下，通過轉(zhuǎn)輪吸附后達標排放。

涂料VOCs有機廢氣處理設備具有較好的技術(shù)經(jīng)濟適用性，能適應涂料廢氣處理行業(yè)有機廢氣的大風量、低濃度的特點,并且達標排放。

VOCs工業(yè)廢氣治理技術(shù)主要有冷凝法、吸收法、蓄熱氧化法、催化法、吸附法和吸附、催化氧化法等，以及新工藝光催化、等離子等。

VOCs廢氣治理，設有安全泄溫閥。多級安全防護系統(tǒng)，確保蓄熱焚燒爐設備系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行

有機廢氣（VOCs）處理設備，濃縮廢氣變成燃料,廢氣濃縮達1350ppm時替代燃料，廢氣燃燒大大節(jié)約運行成本

印刷廢氣處理設備利用蜂窩陶瓷蓄熱體循環(huán)儲熱和放熱處理廢氣，排出低溫清潔達標的氣體，處理效率是99%以上，廢氣濃度達到1350ppm時，就可維持自燃，不需另加能源

工業(yè)廢氣處理廠家,吸附風機、前置過濾、吸附濃縮轉(zhuǎn)輪、催化燃燒、換熱器、電氣等系統(tǒng)模塊化、集成化，一體化設計，體積小、性能佳油漆廢氣處理設備

有機廢氣處理適應范圍廣，運維費用低。凈化處理效率高，最高可達99%，有效解決有機廢氣不達標的問題。

VOC廢氣凈化設備便于安裝與維護，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。VOC廢氣凈化設備中廢氣通過連續(xù)運轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)分配閥交替均勻引入，氣流順暢，出口波動范圍小。

制藥廢氣治理在800℃高溫下，廢氣高溫分解成CO2和H2O（蒸汽），并放出大量熱。山東制藥廢氣治理系統(tǒng)配置換熱裝置后，廢氣放出熱量可轉(zhuǎn)換為水蒸汽、熱水、熱風等重...

涂裝廢氣治理通過廢氣收集裝置，將VOCs廢氣經(jīng)高壓風機送入RTO系統(tǒng)中加熱，溫度提升后進行高溫氧化分解，最終轉(zhuǎn)化為無害的二氧化碳和水。

涂布廢氣治理，納米氣泡噴淋凈化法是一種以吸收法為基礎的廢氣處理技術(shù)，在實際的應用過程中，它具有運行成本低，凈化效果好的優(yōu)點，具有*的推廣價值。

VOCs有機廢氣治理,各控制元件均采用，確?？刂凭?；可靈活切換試機、自動、待機等多種操作模式；可實現(xiàn)自動開停機操作。

有機廢氣治理廠家當廢氣通過處理區(qū)時，其中的廢氣成分被轉(zhuǎn)輪中的吸附劑所吸附，廢氣被凈化而排空，轉(zhuǎn)輪逐漸趨向吸附飽和。同時，在再生區(qū)，高溫空氣穿過吸附飽和的轉(zhuǎn)輪

化工行業(yè)廢氣處理，采用優(yōu)化的工藝結(jié)構(gòu)布局，將主要散熱部件（風管、換熱器等）外置，解決了目前同行業(yè)存在的內(nèi)部溫度過高，不易散熱的難題。